電纜引發(fā)火災的原因
1、電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管及引出線(xiàn)相間距離過(guò)小，導致閃絡(luò )著(zhù)火，引起電纜頭表層絕緣和引出線(xiàn)絕緣燃燒。
2、外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統的火災蔓延，油斷路器火災的蔓延，鍋爐制粉系統或輸煤系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災。
3、絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護鉛皮在敷設時(shí)被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
4、電纜長(cháng)時(shí)間過(guò)載運行。長(cháng)時(shí)間的過(guò)載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過(guò)正常發(fā)熱的高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現象，通常發(fā)生在整個(gè)電纜線(xiàn)路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著(zhù)火燃燒，甚至沿電纜整個(gè)長(cháng)度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火。
電纜常見(jiàn)問(wèn)題
消焦方法
定期檢查加熱系統，清洗時(shí)清洗螺絲或機頭，根據工藝要求，加熱時(shí)間不應過(guò)長(cháng)，發(fā)現加熱系統要及時(shí)找到相關(guān)人員解決，及時(shí)更換模具或材料，清洗干凈，防止雜色或橡膠擦傷。調好模具后，將模具蓋壓緊，防止膠水滲入，發(fā)現燒焦應及時(shí)解決。立即清潔頭部并擰緊螺絲。
1。塑性不良現象
在塑料層的表面有蛤皮現象。塑料層的表面是黑色的，有微小的裂紋或未塑化的小顆粒。塑料膠水縫合不好，有清楚的痕跡。
2。塑料不良的原因
溫度控制太低或不適當。樹(shù)脂顆粒在塑料中很難塑化。操作時(shí)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒(méi)有完全塑化。當塑料被造粒時(shí)，塑料的混合不均勻或塑料本身的質(zhì)量存在。
阻燃電纜的工作原理是靠鹵素的阻燃效應來(lái)實(shí)現的，還有一種無(wú)鹵素的阻燃電纜。它是利用析出水來(lái)降低溫度的，但是耐火電纜的工作原理與阻燃電纜不同。耐火電纜的材料中含有一種云母材料，這種物質(zhì)具有極高的耐火性，能夠保證在大火當中也能正常使用。
了解了兩者的工作原理的不同可以看出，阻燃電纜也是怕火的，只是因為有阻燃材料，從而可以將火勢扼殺在搖籃中，而耐火電纜不同，其自帶耐火層結構，在大火當中也能保持正常工作，所以在很多情況下，耐火電纜可以用來(lái)替代阻燃電纜。所以相比較而言，耐火電纜的通用面會(huì )更加地廣。
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